Nettoyage cryogénique : pour quels secteurs ?

De plus en plus prisé dans le monde industriel, le nettoyage cryogénique est une technique de nettoyage écologique dépourvue de produits chimiques. Il est très efficace et permet de sublimer différents types de surfaces sans pour autant les endommager. Auparavant destiné aux industries aéronautiques et spatiales, il consiste à projeter des particules de neige carbonique ou de glace sous forme de pellets à l’aide d’un flux d’air comprimé sur une surface à nettoyer. Ce procédé est donc un excellent moyen d’éliminer les résidus de silicone et de caoutchouc, les résines ainsi que les graisses. Le champ d’application du nettoyage cryogénique est tout de même étendu. En réalité, on le retrouve de plus en plus dans divers secteurs que vous pourrez découvrir dans cet article.

Le nettoyage cryogénique appliqué au secteur agroalimentaire

La qualité de la glace carbonique est de type alimentaire, car celle-ci est fabriquée avec du dioxyde de carbone propre à la consommation. Il s’agit du dioxyde qui intervient dans les boissons gazeuses, les emballages sous atmosphère protectrice, les processus de surgélation et de refroidissement…

Le nettoyage cryogénique est efficace dans le cadre de l’entretien des différents équipements de conditionnement, des silos, des mélangeurs, des fours, des torréfacteurs, les malaxeurs… Vu qu’il se fait à sec, sans utilisation d’eau et de solvant, il n’y a aucun risque de corrosion. De plus, c’est un type de nettoyage non abrasif et qui n’endommage aucunement les plastiques, les caoutchoucs et l’aluminium. C’est donc un procédé qui permet de prolonger la durée de vie des installations de l’industrie agroalimentaire.

Par ailleurs, il n’y a pas de traitement de déchets autres que le contaminant. D’ailleurs, celui-ci part généralement en poussière sous l’effet de la sublimation. Bien que le CO2 reparte au niveau de l’atmosphère, il aura tout de même remplacé les agents chimiques polluants, c’est-à-dire les solvants et les détergents. Si vous travaillez dans le secteur agroalimentaire et que vous vous demandez « qu’est-ce que le nettoyage cryogénique ? », nous vous conseillons de faire des recherches sur les sites spécialisés.

Le nettoyage cryogénique des pièces en aéronautique

Dans le secteur aéronautique, le nettoyage des pièces réalisées en aluminium ou en titane est assez délicat, d’où l’importance d’utiliser la technique du nettoyage cryogénique. Très douce et dépourvue de solvant, elle permet d’éviter tout risque de corrosion ou de détérioration, ce qui facilite considérablement la prolongation de la durée de vie des installations. De plus, c’est une solution de nettoyage rapide et qui ne nécessite souvent aucun démontage. Elle réduit aussi la durée des arrêts de production.

Le secteur de la plasturgie : optimisation des produits finis grâce au nettoyage cryogénique

Le nettoyage cryogénique est aussi un procédé très conseillé dans le secteur de la plasturgie. Les matières utilisées ont souvent tendance à laisser des traces ou des résidus sur les moules. Il est alors essentiel de réaliser un nettoyage régulier pour un résultat optimal.

Au sein des industries de plasturgie, on assiste à un fonctionnement en continu des presses. Un nettoyage classique requiert malheureusement un démontage du moule et un arrêt de travail de plusieurs heures. Le nettoyage cryogénique permet un nettoyage du moule à sec, sans déchets et directement sur les presses.

En gros, dans la plasturgie, ce nettoyage permet d’optimiser les produits finis, de réduire les rebuts, la durée de nettoyage et les temps d’arrêt de production… C’est aussi une technique non abrasive et sans danger pour l’environnement. Aussi, elle ne nécessite pas le démontage des installations.

Le nettoyage cryogénique dans le secteur automobile et des transports publics

Le nettoyage cryogénique est aussi utilisé dans le monde de l’automobile. Ici également, il permet de réduire les durées de nettoyage pour les moules d’injection plastique, les chaînes de montage, les enduits époxy, le caoutchouc… Il intervient aussi dans le nettoyage des machines de production, des ventilateurs, des moteurs et dans l’élimination des lubrifiants et des résidus.

Dans le transport public, il facilite l’élimination des saletés et des chewing-gums sur les tapis de sol, mais aussi le dépoussiérage des moteurs de tramways. Il n’y a aucun risque de problème mécanique ou électrique étant donné que le procédé est totalement sec.

Enfin, dans le secteur ferroviaire, le nettoyage cryogénique permet de dégraisser les voies ferrées et de réduire considérablement les coûts de main-d’œuvre.

Le secteur de l’imprimerie : des machines propres grâce au nettoyage cryogénique

La propreté des machines dans le secteur de l’imprimerie est un point essentiel qui ne doit aucunement être négligé. En effet, le personnel de maintenance aura plus de facilité à identifier et à apporter les solutions aux problèmes lorsque les équipements sont propres. De plus, les avaries sont souvent causées par les restes de résidus, d’encre, de toners et de colle…

Ici, le nettoyage cryogénique présente de nombreux avantages. Il permet l’entretien des zones difficiles d’accès, le nettoyage des presses sur place et diminue la durée des arrêts de production. Ce sera aussi l’occasion de nettoyer le câblage électrique, les relais, tout en évitant les risques de corrosion sur les machines.

Enfin, il élimine efficacement l’encre sèche, les restes de papier, les vernis, les laques, les graisses, les traces de colle et de cire…

Le secteur électronique/électrique

L’entretien cryogénique est aussi utilisé dans le secteur électronique, notamment pour le nettoyage des alternateurs, des générateurs, des tableaux électriques, des équipements de production électrique, des câbles, etc. Il garantit un nettoyage de qualité en enlevant toutes les saletés accumulées, sans pour autant endommager les composants électriques.

De même, il ne sera pas utile de faire un démontage des divers éléments.

Le nettoyage cryogénique dans le secteur BTP

Le nettoyage cryogénique intervient à différents niveaux dans le secteur du bâtiment :

• Après sinistre incendie : il aide alors à éliminer les traces de suies ainsi que les odeurs de fumée. Le fait que la projection de glace carbonique touche tous les recoins permet d’obtenir un résultat de qualité. De plus, l’absence d’eau et de produits chimiques facilite les interventions au niveau des armoires électriques.
• Les tags et graffitis : le nettoyage cryogénique sert aussi à éliminer les tags et graffitis sans provoquer une attaque chimique ou augmenter le volume des déchets.
• Le décapage béton et bois : cette méthode de nettoyage supprime le béton au niveau des surfaces à traiter telles que les engins, le carrelage, le matériel de chantiers ou encore le plastique. Elle permet également de décaper les structures en bois.

Quel appareil pour effectuer un nettoyage cryogénique ?

C’est le nettoyeur cryogénique qui est utilisé afin de réaliser ce type d’entretien. Quel que soit le modèle choisi, il est important de s’assurer qu’il dispose d’un variateur de consommation de glace carbonique en série. Il doit aussi posséder un régulateur de pression.

Ce dernier sera utile pour le nettoyage des surfaces fragiles et la réalisation des tâches qui requièrent plus de puissance. Un appareil de nettoyage cryogénique performant permettra de travailler durant plusieurs jours d’affilée. Les petits modèles peuvent fonctionner jusqu’à 16 heures tandis que les gros modèles ont une durée de fonctionnement d’environ 24 heures.

Les petits nettoyeurs cryogéniques

Ce sont les appareils qui conviennent au nettoyage des petites et moyennes surfaces nécessitant peu d’air comprimé. Ils sont généralement adaptés au nettoyage des moteurs de voiture et de bateaux, des armoires électriques et des moules en plasturgie.

Les grands nettoyeurs cryogéniques

Ils se caractérisent par un rendement élevé, une puissance de nettoyage supérieure et une taille imposante. Ce sont des modèles dédiés au nettoyage des grandes surfaces comme les chaînes de convoyage, les bâtis de machines-outils, et même les monuments. La cuve de glace carbonique doit disposer au minimum d’une capacité de 25 kg pour réduire la fréquence des rechargements.

En résumé, le nettoyage cryogénique est une solution polyvalente destinée à de nombreux secteurs d’activité. Il est notamment apprécié pour l’absence d’utilisation d’eau et de composés chimiques permettant ainsi d’entretenir les éléments les plus sensibles.